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标题: 德国产全电脑控制的彩色印刷机电箱主图 [打印本页]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:07 标题: 德国产全电脑控制的彩色印刷机电箱主图

本帖最后由哥不是狼于 2011-11-9 13:11 编辑

德国产全电脑控制的彩色印刷机电箱主图
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如果是下图的板子如何修呢?
[attach]240706[/attach]
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作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:12

本帖最后由哥不是狼于 2011-11-9 13:16 编辑

这些都是工控机器的电路图
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[attach]240711[/attach]

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下图是机器角度重型空心轴绝对型编码器拆开图,3600个脉冲的,
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作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:17

器角度重型空心轴绝对型编码器拆开图,3600个脉冲的,电路板图
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作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:19

本帖最后由哥不是狼于 2011-11-9 13:22 编辑

不过图纸是英文的,有的是德文直译,也就是德文,我大概地翻译了一下下,
[attach]240717[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:21

下面是资料中的一点点,
1 Foreword前言………………………………………………......1
1.1 This instruction manual………………………………………….………….…1
1.2 Directives, standards, laws……………………………………….………...…1
1.3 Formatting ……………………………………………………….…….………...1
1.4 Abbreviations……………………………………………………..…….........….2
2 Safety  ……………………………………………………….….8
2.1 Basic safety requirements………………………………………….…...……..8
2.2 Organization of safety instructions…………………………………………..8
2.3 Operation, maintenance and troubleshooting ………………...……….…11
2.4 Handling cleaning agents, solvents, inks and varnishes…………….....13
2.5 Handling anti-freezing agents………….. ……………………….……….....14
2.6 Handling hot air / IR dryer slide-in units ……………………….….……....15
2.7 Working with compressed air ………………………………………............16
2.8 Proper use ………………………………………………………..…….……….16
2.9 Term of warranty ………………………………………….…………………...16
3 General information about the drying process……….…17
4 Description …………………………………….……………...19
4.1  Function …………………………………………………………….……………19
4.2  Versions ……………………………………………………………………........19
4.2.1  DryStar 2000 combination / Coating CAN CD 74 air – cooled version…...20
4.2.2  DryStar 2000 combination / Coating CAN CD 74 water – cooled version..20
4.3  Control panels ……………………………………………………………….….20
4.3.1  DryStar 2000 combination CAN CD 74………………………….……..............20
4.3.2  DryStar 2000 Coating CAN CD 74………………………….……......................21
5 Main components……………………..………………………22
5.1 View of all main components ……………………………….…………....…22
5.2 Dryer cabinet, air – cooled …………………………………………….…… 24
5.2.1  DryStar 2000 combination CAN CD 74………………………….……..............24
5.2.2  DryStar 2000 Coating CAN CD 74………………………….…….....................25
5.3 Dryer cabinet,water– cooled ………………………………………………. 26
5.3.1  DryStar 2000 combination CAN CD 74………………………….…….............26
5.3.2  DryStar 2000 Coating CAN CD 74………………………….…….....................27
5.4  Distributor module………. ………………………………………………..… 28
5.4.1  DryStar 2000 combination CAN CD 74………………………….……............28
5.4.2  DryStar 2000 Coating CAN CD 74………………………….……....................29
5.5 Dryer slide – in unit 1 and dryer slide – in unit 2 …………….…….…. 30

5.6  Dryer slide – in unit 1.1 ………………………………………………………34
   5.6.1 Suction slide - in unit 1.1 ………………………………………………………….34
   5.6.1 Flange plate for dryer slide - in unit 1.1  …………………………………..… .35
5.7  Dryer slide – in unit 3 …………………………………………………………36
5.7.1 Cooling air slide - in unit ……………………………………………………….….36
   5.7.1 Flange plate for dryer slide - in unit 3  ……………………………………...… .37
6 Operation ……………………………………………………..38
6.1 Controls ……………………………………………………………………..…38
6.2 Switching on the DryStar 2000 combination / Coating CAN CD 74….40
6.3 Switching off the DryStar 2000 combination / Coating CAN CD 74….40
6.4 CP2000 Center …………………………………………………………….…41
6.5 Potentiometers on the slide- in units………………………………….…42
6.6 Recommended setting values…………………………………………….44
   6.6.1  Applications, DryStar 2000 combination CAN CD 74……………………..44
   6.6.2  Applications, DryStar 2000 Coating CAN CD 74…………………….……..47
7 Maintenance ………………………………………………….51
7.1 Maintenance tasks ………………………………………………………..….52
7.2 Dryer cabinet……………………………………………………………….….53
7.2.1  Checking the air and water supply…………..…………………………........53
7.2.2  Checking the pressure in the cooling circuit and filling with water …….54
7.2.3  Checking anti-freezing agent/replacing cooling liquid……………............56
7.2.4  Cleaning/replacing the air filters……………………………………………….58
7.2.5  Cleaning the protective grids…………………………………….…………….59
7.2.6  Cleaning the heat exchanger (DryStar 2000 combination CAN CD 74)....60
7.2.7  Cleaning the heat exchanger (DryStar 2000 Coating CAN CD 74)............61
7.3 Dryer slide -  in units……………………………………………………......62
7.3.1  Removing and cleaning the side-in unit…………..………………….........64
7.3.2  Checking the IR radiators and reflectors ……………………………. ……..65
7.3.3  Checking the honeycomb element ………………………..…………............66
7.4 Delivery……………………………………………………………………….…67
7.4.1  Checking the pile surface temperature sensor………………………..........67
7.4.2  Checking the pressure hose of the pile surface temperature sensor…...68
7.4.3  Checking the dryer section………..………………………..…………..............69
8 Troubleshooting ………………………………………… ….70
9 Specifications ……….……………………………………….77
9.1 General data …………………………………………………..…………..….77
9.1.1  DryStar 2000 combination CAN CD 74…..…..…………………………........77
9.1.2  DryStar 2000 Coating CAN CD 74…..…..…………………………................78
9.2 Dryer cabinet……………………………………………………………….….79
9.2.1  DryStar 2000 combination CAN CD 74…..…..………………………….........79
9.2.2  DryStar 2000 Coating CAN CD 74…..…..…………………………................80
9.3  Exhaust air hood(optional)……………………………………………….….81
9.4  Dryer slide-in units 1-3………………………………………………………..82
9.5  Dryer slide-in unit 1.1(suction slide-in unit)………………………………82
9.6  Ambient conditions …………………………………………………………..83
9.7  Maximum short circuit current ……………………………………………..83
9.8  Cooling liquid quantities of the internal cooling circuits………………83

9.9  Cooling circuit (water-cooled version only)……………………………...…84
9.9.1  DryStar 2000 combination CAN CD 74…..…..……………………………........84
9.9.2  DryStar 2000 Coating CAN CD 74…..…..…………………………...................85

10 Spare parts list……….………………………………………86
10.1 General ……………………………………………………………………...…86
10.2 Dryer cabinet……………………………………………………………….….86
10.3 IR/hot air slide-in unit …………………………………………………….87
10.4 Cooling circuit (water-cooled version only)……………..……………….87
10.5 Distributor module ………………………………………………..……....87

11 Index……….………………………………………………..….88

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:22

Foreword

1 Foreword
1.1  This instruction manual………..
……supports you in thte operation, maintenance observed when
Designing and building the DryStar 2000 combination CAN CD 74.

1.2 Directives, standards, laws
   The following directives, laws and rules were observed when
Designing and building the DryStar 2000 combination CAN CD 74:
   Dir 98/37  EEC Machinery Directive
   Dir 73/23  EEC Low-Volatage Dirctive
   DIN EN ISO 12100-1 Machine Safety  (DIN EN 292-1)
DIN EN 60204 Electrical Equipment for Machinery
DIN EN 418 EMERGENCY-OFF
BGV A3 Electrical systems and equipment

1.3  Formatting
   Numbers used to identify components in figures of in the legends are displayed as follows: 1 2 3 (text)
   Operational steps are displayed as follows: 1 2 3 (text)


第 1 页
1.4 Abbreviations

AC  Alternating current
A.S  Drive side
BMK Electrical equipment mark
B.S. Operator’s side
CAN Controller Area Network
DC  Direct current
ELR Electronic load relay
IR Infrared
KL  Cooling air
LED  Light emitting diode
LSP  Phase-to-phase voltage
PLC  Programmable controller
RGP  Printed circuit board
STA Interface adapter
UV Ultraviolet
ZSG Central control uni
Fig  Figure
HL  HOT AIR
I/O  Input/output

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:23

2 Safety
2.1 Basic safety requirements

Personnel in charge of assembling, operating and maintaining the unit and its
Components must have read and understood this manual, in particular the Safety chapter.
   In-house training programs that take the technical qualifications of the relevant person into consideration may be provided if necessary.

2.2 Organization of safety instructions

   This manual has three categories of instructions, which are explained in the following.  Each category is assigned a symbol(pictogram) with a specific meaning to clarify individual instructions. Pictograms may also appear on stickers affixed to the unit.

   Level 1 safety instruction(warning)

This safety instruction draws attention to situations that could present a particular danger. Failure to heed warnings can result in serious injury. In extreme cases, this can result in a life-threatening situation. Failure to heed warnings can also result in damage to machines and additional equipment.
Associated pictograms with signal words:
      Warning - <danger from electrical>
   Warning - <general danger>
   Warning – explosive substances!
   Warning – hot surface!
Warning – revolving chain gripper systems!

Example
Warning – revolving chain gripper systems!
Chain gripper systems can cause fatal injury if they start running while maintenance
Work is being performed on the delivery.
Perform maintenance work on the delivery only when the printing press is switched off and secured against unintentional reactivation.

Safety
  Level 2 safety instruction (caution)
  This safety instruction draws attention to situations that could present a particular danger.
Failure to heed warnings can result in damage to machines and additional equipment.

Associated pictogram with signal word:
Caution - <brief description of the danger>
Example
Caution – IR radiators are pressure sensitive and easily soiled.
  IR radiators can be irreparably damaged by even slight application of pressure.
  Please be particularly careful when performing any work on the IR radiators.
Dirt and grease deposits on the IR radiators can cause irreparable damage.
Please wear protective gloves for all work.

Level 3 Safety instruction (general note)
  This note offers additional information and tips on operating the unit.
  Associated pictogram with signal word:

   Note

Example:
   Note
Please contact Heidelberg Service immediately if you detect any damage to the hosing.

2.3 Operation, maintenance and troubleshooting
   Please refrain from all methods or procedures which:
         endanger the health and safety of the user or third parties,
         are detrimental to this or other units,
         impair the safety of the unit or its ability to function;
         do not comply with the safety instructions.



2.4 Handling cleaning agents, solvents, inks and varnishes
2.5 Handling anti-freezing agents
2.6 Handling hot air / IR dryer slide-in units
2.7 Working with compressed air
2.8 Proper use
2.9 Term of warranty

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:24

[attach]240718[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:24

[attach]240719[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:26

[attach]240720[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:27

[attach]240721[/attach]
拆出的东西就是这些,维修

时做的

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:30

[attach]240722[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:31

[attach]240723[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:32

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作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:36

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作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:44

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作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:47

[attach]240727[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 13:53

Block diagram
[attach]240728[/attach]

作者: lzh3088 时间: 2011-11-9 14:31

楼主，这台机是四色还是五色的？这种机器要求电压的稳定性很高，还需配台100KW左右的稳压器

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-9 14:42

本帖最后由哥不是狼于 2011-11-9 14:45 编辑

19# lzh3088

这台机是五色加水油功能的,四色与五色没在太大的区别,如果电压稳定是不需要稳压器的,但如果区间电压不稳或有电焊机一类的东西就需要,如果这种机型配红外烘功能+UV通常需要3KKVA的无级稳压柜,

作者: 凉爽的风 时间: 2011-11-9 15:06

楼主向你学习！因无资料无材料，这样的工控机器一般的家电维修人员可能都没修哟。你是给厂家售后？还是垄断经营呢？收入应该很高吧，年收入比我们高几倍了。跟你开个玩笑，方便透露吗？

作者: 原野浪人 时间: 2011-11-9 19:28

怎么教我们修彩印机啦。

作者: 闲人一个 时间: 2011-11-9 23:48

这台机器应该是较老的产品吧？

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 09:21

本帖最后由哥不是狼于 2011-11-10 09:34 编辑

回21楼-----23楼,
认真的说:修家电的高手(靠理论分析维修为主的那种),学修这种设备是相当的简单!
当然如果再懂一点点PLC构造与编程+单片机知识,维修这种机器的电路是不成问题的;

21楼:我也是做维修的,不过也没有你想的那么高,都是混饭吃,

全国会修这种设备的人海了去喽.......

22楼:看到我上面发的图了没有:再复杂的电路都是由那结小元件组成的,当然在维修时我们只检测到局部件是不是良好,一般是不拆解维修的,就是拆开了,很多东西也无法替代的,世面的买的可以检测非金属的感应元件一个才20---100元,不过原装的要1000以上,我们都换原装的,通常可以用一年以上,太便宜的实在性能不稳,原装件里面的电子元件都是军工级的,耐水、高温、低温、油、电磁干扰等........
把图中的东西看明白了，如果在电路图中是什么符号，干什么用的，你就会修了，

23楼:这种设备电气装置是91年以后的,现在最新的设备机械部位没有太多的改变.

对了，忘记说了，一定要懂点英语，因为原设备图纸都是英文的多一些，

作者: 881966 时间: 2011-11-10 09:23

学习学习

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 09:42

进口胶印刷机调节与维修

[attach]240756[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 09:45

目录：

第一章  海德堡GTO系列调节与维修
第一节输纸部分………………………………………………………………………1

1．单色和多色CT，052机的输纸定位机件工作度数设置  ………………………1

2．自摇式吹、吸气泵调节与维修  …………………………………………………2

3．输纸部分机件调节与维修 ………………………………………………………4
第二节  定位机构  ……………………………………………………………………12

1．侧推规特性与调节维修 ………………………………………………………12

2．前撮特性及调节维修…………………………………………………………16
第三节  递纸机构的调节与维修  ……………………………………………………20

1．递纸牙牙垫的高度调节………………………………………………………20

2．递纸叼牙的调节………………………………………………………………2l

3．叼纸时静止时间的调节………………………………………………………22

4．叼纸前开牙幅度的调节………………………………………………………23

5．递纸叼牙与压印滚筒交接时的张开时间调整………………………………23

6．递纸机构的故障与排除方法…………………………………………………24
第四节  水、墨辊部分………………………………………………………………24

1．水、墨辊排列特点……………………………………………………………24

2．输水部分零部件磨损…………………………………………………………25

3．输墨部分故障与排除…………………………………………………………28
第五节  印刷滚筒部分调节与维修  …………………………………………………32

1．印版滚筒部件调节与维修……………………………………………………32

2．橡皮布滚筒部件调节与维修…………………………………………………33

3．压印滚筒部件调节与维修……………………………………………………34

4．滚筒之间的压力调整………………………．．………………………………．36
5．印刷滚筒部分故障与维修……………………………………………………37
  第六节  翻转机构  ……………………………………………………………………41

1，翻转机构的转向调节…………………………………………………………41

2。翻转机构的部件调节…………………………………………………………43

3．翻转机构使用中的故障与排除………………………………………………45
第七节  收纸部分……………………………………………………………………46
第八节传动机构  ……………………………………………………………………48

1．机器缺油…………………………………………………………………………48

2．调速皮带盘轴上键销磨损……………………………………………………49
第二章  海德堡102系列多色胶印机调节与维修
第一节  输纸机调节与维修  …………………………………………………………51

1．飞达部分调节数据……………………………………………………………51

2．输纸板上机件调节数据………………………………………………………52

3．输纸部分的常见故障及朝>除方法·：…………………………………………·53
第二节  纸张定位系统的调节与维修  ………………………………………………54

1．前规的总体调节机构…………………………………………………………54

2。侧拉规的调节…………………………………………………………………55

3。纸张定位系统的故障与处理方法……………………………………………56
第三节  递纸机构的调节与故障处理  ………………………………………………59

1．递纸牙垫的高度调节  …………………………………………………………59

2．递纸叼牙的叼力调节  …………………………………………………………59

3．递纸牙垫与输纸台板间隙调节  ………………………………………………59

4．递纸牙与压印滚筒的交接调节………………………………………………60

5．递纸叼牙的故障与维修………………………………………………………61
第四节  酒精润版及水润版系统调节与维修  ………………………………………62

1．水润版辊的压力调节……………………………—…………………………·62

2．酒精润版装置的调节…………………………………………………………64
第五节  输墨系统调节与维修  ………………………………………………………68

1．海德堡102系列胶印刷机墨辊朝排列尺寸………………………………………68

2．传墨辊的压力调节……………………………………………………………69

3．串墨辊串动距离及换向调节…………………………………………………69

4．着版墨辊的压力调节…………………………………………………………71

5．墨辊部分故障及处理方法……………………………………………………72
第六节  印刷滚筒部分调节与维修  …………………………………………………73

1．印版滚筒调节与维修…………………………………………………………73

2．橡皮布滚筒的调节和维修……………………………………………………75

3．压印滚筒的调节与维修………………………………………………………84

第七节  收纸装置调节与维修  ………………………………………………………85

1．收纸牙排的调节………………………………………………………………85

2．收纸部分的故障及处理方法…………………………………………………8

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 09:45

第三章  三菱DIAMOND300旧L对开四色机调节与维修
第一节  油墨遥控操作与故障维修  …………………………………………………89

1．遥控操作台的组成……………………………………………………………89

2．各操作按钮的作用……………………………………………………………90

3．油墨遥控操作…………………………………………………………………95

4．零复位操作……………………………………………………………………97

5．出错信息灯亮时的故障排除…………………………………………………98

6．遥控墨斗的损坏与维修………………………………………………………101

7．油墨键盒损坏后的更换方法…………………………………………………1m

8．油墨键电脑主板损坏后的更换方法…………………………………………103

9．存储器PC电池的更换………………………………………………………104
第二节  输纸部分调节与维修………………………………………………………104

1．分纸吸嘴的调节与维修………………………………………………………104

2．送纸吸嘴的调节与维修………………………………………………………105

3．飞达控气旋转阀的拆装………………………………………………………106

4．飞达传动链条张力的调节……………………………………………………107

5．输纸带加、减速的同步调节…………………………………………………108

6．纸张到达前规时间的调节……………………………………………………109

7．输纸台升降电机的制动器调节………………………………………………110

8．给纸泵的维护和叶片更换……………………………………………………111
第三节  前规的调节与维修…………………………………………………………112

1．前规不让纸调节………………………………………………………………112

2．前规高度调节…………………………………………………………………113

3．前规上抬后抖动的处理方法…………………………………………………113

4．前规牙片的磨损和更换………………………………………………………113
第四节  侧规的调节与维修…………………………………………………………114

1．滚轮式侧规的调节与维修……………………………………………………114

2．吸气式侧规的调节与保养……………………………………………………115
第五节  摆动递纸叼牙在前规处不叼纸的处理方法………………………………117
第六节  印刷滚筒部分的调节与维修………………………………………………119

1．滚筒的生锈和防锈处理………………………………………………………119

2．压印滚筒和中间滚筒叼牙及牙垫磨损………………………………………119

3．中间传纸滚筒防蹭脏纸的更换………………………………………………121
4．中间滚筒气帘鼓风机的维修保养……………………………………………122

  第七节  收纸部分的保养、检查及维修……………………………………………122

1．每周一次做好清洁保养工作…………………………………………………123

2．收纸链条长度检查和调节………………．．．．．．．．．．．………………．．………．．123

3．收纸叼牙的叼力调节…………………………………………………………124

4．收纸牙排的更换方法…………………………………………………………125

5．印品上不规则污点的来源及处理方法………………………．．．……………126

6．真空吸引轮及管路清洁工作…………．．…………．．．………．．．．……………126
第八节  传动部分调节与维修………………………………………………………128

1．主电机三角皮带张拉度调整…………………………………………………128

2．主电机不转的警告表示和原因、对策………………………………………129
第九节  墨辊部分的调节与维修……………………………………………………131

1．传墨辊的调节…………………………………．……………………………．·132

2．着版墨辊的压力调节…………………………………………………………133

3．墨斗辊超越式离合器故障与更换………………………．．…．．．……………．134
第十节  水辊部分的调节与维修……………………………………………………135

1．着版水辊的拆卸及齿轮更换…………………………．．…．．．…．．．…………．135

2．着版水辊的安装和压力调节…………………．．…………．．．…．．．…………．138

3．水斗辊的拆装和压力调节…………………．．…．．．………．．．．………．．．……138
第十一节  三菱3000L润滑油使用标准及各部件加油频率………………………139
第十二节  增补三菱2D型对开四色机故障与维修………………………………144

1．光电检测器为什么不是双张也停纸…．．………………………．……………144

2．进纸忽快忽慢…………………………………．．…．．．．．．．．…．．．．……………．145

3．自动升纸接触器或电机损坏…………………．．．．．．．．．．．……．．．．．．…………·145

4．摆动器故障………………………………．．．…．．．．．．．．………．．…．…………．146

5．前挡规打不开或停不住…………………………………．．…．．．……………．146

6．前挡规划道子………………………………………．．…………．．．…………．147

7．滚筒叼纸牙的调整………………………………………．．．…．．．……………]47

8．不离压故障分析…………………………．．……．．．………．．．……．．．………．148

9．收纸牙排丢纸………………………………．．．．．．。…．．．……．……．．………148

10．收纸链条损坏…………………………………………．．．．．．．．．．………．。…149

11．两边侧规动作不一致的调整……………………．．．．．．．…．．．．．．．…………．149

12．气动阀漏气……………………………．．．．．…．…．．…．．．…………………．150

13．微调套准机构调节不动……………………………………．．…………．．．．150

14．主电机国产化………………………………………………．．·：…………．．150

15．三菱2D型四色胶印机参数…………………………………………………151

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 09:46

第四章  曼罗兰多色胶印机的调节与维修
第一节  曼罗兰700对开多色机调节与维修………………………………………153

1．中央控制台面板上的按钮及其作用…………………………………………153

2．打开印件准备菜单……………………………………………………………157

3．色组版位套准的电脑调节……………………………………………………158

4．主菜单水座／墨座设定及水、墨量调节……………………………………160

5．处理印张资料…………………………………………………………………162

6．存储墨色数据…………………………………………………………………162

7．印刷中途故障停机时的数据保存及恢复……………………………………163

8．墨匙调“零”和复“零”前数据操作步骤  ………………………………163

9．自动清洗功能的启动操作……………………………………………………164

10．开机故障及处理方法………………………………………………………166

11．输纸同步带的损坏与更换…………………………………………………167

12．揭开压印开牙球损坏之谜…………………………………………………167

13．风泵风力下降的处理方法…………………………………………………168
第二节  曼罗兰全张六色机传纸牙排调节与维修…………………………………169

1．牙排传纸的特，性………………………………………………………………169
．
2．传纸牙排产生的故障…………………………………………………………169

3．传纸牙排的拆卸方法…………………………………………………………171

4．传纸牙排导轨球的整修与调节要求…………………………………………171

5．牙垫高度的调节方法…………………………………………………………173

6．叼牙叼力的调节方法…………………………………………………………173

7．开牙球高度的调节要求…………+…………………………………………175
第三节  曼罗兰四开四色机调节与维修……………………………………………175

1．后吸嘴吸头磨损………………………………………………………………176

2．气拉规的优缺点………………………………………………………………176

3．酒精润版机构的调节…………………………………………………………178

4．酒精润版机件损坏及处理方法………………………………………………180

5．自动控墨故障…………………………………………………………………181

6．串墨辊串动量减少……………………………………………………………182

7．前后组套印不准………………………………………………………………183

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 09:47

没有人说好呢，

第五章  小森多色胶印机调节与维修
第一节  输纸部分调节与维修………………………………………………………184

1．飞达头的前后与上下方向调节………………………………………………184

2．输纸机工作部件调节数据………………………………．：…………………．185

3．双张保险的调节与保养………………………………………………………186

4．进纸时间的调节………………………………………………………………187

5．输纸部分的故障处理…………………………………………………………187
第二节  套准机构的调节与维修……………………………………………………187
1．前挡规的调节…………………………………………………………………187

2．前挡规压纸条及导纸板调节…………………………………………………189

3．侧规的距离调节………………………………………………………………190

4．侧规挡纸板高度调节…………………………………………………………·190

5．侧规锁钉和压力调节…………………………………………………………191

6．厚纸拉不到位的处理方法……………………………………………………191

7．侦测装置的调节………………………………………………………………191
第三节  上摆式递纸装置调节………………………………………………………193

1．牙垫高度的调节………………………………………………………………193

2．递纸叼牙的叼力调节…………………………………………………………194
第四节  酒精润版系统的水辊调节与维修…………………………………………194

1．调节水斗辊和计量辊之间的压力……………………………………………194

2．调节计量辊和串水辊之间的压力……………………………………………194

3．调节串水辊与靠版水辊之间的压力…………………………………………195

4．调节靠版水辊与印版的压力…………………………………………………195

5．骑辊的安装和调节……………………………………………………………195

6．骑辊损坏及处理方法…………………………………………………………195
第五节  输墨部分的调节与维修……………………………………………………196

1．小森四开多色机的墨辊排列与辊隙压力数据………………………………196

2．选配墨辊及H辊的调节  ……………………………………………………197

3．着版墨辊的压力调节…………………………………………………．．197

4．串墨辊串动量调节……………………………………………………………198

5．水、墨辊座架的维修……………………………………·，…………………．198

6．小森IA0对开多色机水墨辊排列及尺寸数据………………………………200
第六节  印刷滚筒部分调节与维修…………………………………………………201

1．小森IA0对开多色机印刷滚筒排列与压力数据……………………………201

2．上压力的调节…………………………………………………………………203

3．下压力用计算机操作调节……………………………………………………203

4．压印叼牙叨力调节  …………………………………………………………204
第七节  收纸部分调节与维修………………………………………………………205

1．操作侧控制面板的操作要领…………………………………………………205

2．传动侧控制面板的操作要领…………………………………………………207

3．收纸不齐的应对措施…………………………………………………………208

4．收纸叼牙、，牙垫的调节与更换………………………………………………208
第八节  计算机控制台操作与调节…………………………………………………209

1．计算机操作系统PQC的启动  ………………………………………………211

2．作业编码输入操作程序………………………………………………………211

3．自控墨斗的调节………………………………………………………………212

4．墨斗辊输墨速度调节…………………………………………………………214

5．水斗辊输水速度的调节………………………………………………………215

6．印版位置调节．．．．……………………………………………………．217

7．操作台另外几个功能…………………………………………………………219

8．使用读卡机……………………………………………………………………220

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 09:47

第六章  秋山HA432、BT440对开四色胶印机故障与调节
第一节
BT440机纸张尺寸的预设功能……………………………………………221
第二节  纸张在输纸台板上做快一慢一快的变速运动……………………………223
第三节  递纸牙轴铜套磨损…………………………………………………………224
第四节  印刷品三张中有一张套印不准……………………………………………224
第五节  电动拉版“0”位怎么确定………………………………………………225
第六节  滚筒排列特征引起混色弊病………………………………………………225
第七节  调节墨量的直流电机损坏与改进…………………………………………226
第八节  秋山机自控墨斗的“0”位调节…………………………………………227
第九节  收纸叼牙故障及调整………………………………………………………228
第十节  秋山机的墨辊排列及尺寸…………………………………………………229

再接再传的就是图了

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 09:49

本帖最后由哥不是狼于 2011-11-10 09:52 编辑

第一章
海德堡GTO系列调节与维修

德国海德堡公司生产的六开、八开机，在我国印刷厂习惯上对这两种尺寸的机器叫：

GT052机和GT046机。两种尺寸的机器有单色机、双色机、四色机、五色机等品种，有：
的多色机还带有翻转机构，便于产品正反面同时一次印刷。

近十多年来，我国印刷厂通过各种渠道引进这种机器数量较多，特别是通过中介从
欧洲直接过来的二手单色机，很受中小印刷厂的欢迎。因为这两种尺寸的机器，既能印
铜版纸彩色样本，又能印吊牌之类的厚纸产品，而且网点清晰无墨杠，实地平伏，易堆，
墨，在同一块印版上有实地和平网时，印品反差较大，质量上乘。更奇怪的是这两种机．
器套准机构都使用推规，而套印却非常正确，这是海德堡专利技术的高明之处。操作工
一旦调整好版位，控制好下墨和上水量，就能放心和持久地印刷。若在使用过程中注意
加油和做好保养工作，该机能正常工作几十年。下面彩图为GTO520

[attach]240758[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 09:55

第一节输纸部分
海德堡GTO机的最大魅力，在于输纸和定位部分。它采用的结构如下：
自摇式吹吸气泵装在车上，不另外用动力，而且吹气吸气力量非常大；
输纸台板上不用线带传纸，而是靠70多公分长的摆臂上的叼牙送纸；
纸张套准定位用侧推规而不是侧拉规，依靠弧形输纸台板来增加纸张强度，达到纸
张定位正确的目的。而且弧形输纸台板的前端(从前规定位以后)有一个小圆弧，与摆
动牙前进的弧度一致，以防止纸张离开主台板后产生下沉，保证纸张平稳过渡到压印滚
筒上，更有利于套印准确。
下面介绍输纸和套准定位部分的机件、调节、故障维修等内容。

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 10:03

[attach]240759[/attach]
[attach]240761[/attach]
[attach]240760[/attach]
[attach]240762[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 10:04

以上是我对原书的增改，去了原来不清楚的图片，让没有接触过的人一看就知是什么东西，

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 10:13

1．单色和多色GT052机的输纸定位机件工作度数设置
海德堡GT052机，包括标准机和GTOZ／P机、GTOV／P机，其输纸机件及定位套准
机件的工作度数完全一致。GT052机输纸、定位机件工作度数如表1—1所示，供修理
调节时参考
表1—1  GT()52机输纸、定位机件工作度数
┌──────────┬───────────────────────────┐
│ 度  数       │ 机  件  位  置                                  │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 0°          │ 第一色组压印滚筒的零位到规矩wlmll3的前端为零位设置│
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 34．5°       │ 橡皮布滚筒、压印滚筒开始合压(两个滚筒的空档间) │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 123°          │ 气泵的静点，吸气冲程开始                         │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 143．7°       │ 侧规到达最低位置                               │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 约168°       │ 摆臂(输纸器)•叼纸牙张开并下沉，纸张下落Imm    │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 168°          │ 前规最低位置，侧规推纸运动开始                   │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 217．5°       │ 自动升纸探测杆开始抬起                         │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 218°、248°    │ 吸嘴下沉到纸堆上并吸住纸                         │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 237°          │ 摆臂(输纸器)叼纸牙张开，开牙球接触开牙凸块       │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 265°          │ 递纸牙回到输纸台最前端                         │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 265°—268°    │ 摆臂(输纸器)上的叼纸牙回到终点 •             │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 265．5° +0．5° │ 递纸滚筒叼纸牙闭合                               │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 266．5°+0．5° │ 前规上抬开始                                     │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 310°       │ 侧规上抬开始                                     │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 328．3°       │ 压印滚筒叼纸牙闭合                               │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 329．3°       │ 递纸滚筒叼纸牙张开                               │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 347°       │ 纸堆上升开始                                     │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 350°          │ 吸嘴排和摆臂(输纸器)叼纸牙的交接静点             │
├──────────┼───────────────────────────┤
│ 355°          │ 摆臂(输纸器)叼纸牙闭合，消气阀盘打开2mm          │

  2．自摇式吹、吸气泵调节与维修
CTO机的吹、吸气泵呈圆桶形，装在朝外(传动侧)输纸机旁的车墙上(图
  1—1)，它的泵体两边装有短轴，一头固定在车墙上，另一头固定在油箱壳体向上的延
  伸架上，泵体与短轴的接触部分装有钢套和滚针轴承，使其在固架上能摇动自如，减少
  磨损。泵体外装有进、出气气门座和气量调节阀，以适应印刷厚纸、薄纸的供气要求，
  上部装纸堆侧挡纸铁条调节手柄旁有一个调节气量的旋钮(有的是元宝螺丝)，用来调
  节吹气量的大小，在吸气杆的靠身侧头上，有一个小孔，用可移动的卡箍封着，印刷薄
  纸时，移出卡箍，露出小孔，就可降低吸力。
工作时靠车罩内的传动齿轮上的短轴牵引，这个短轴装在传动齿轮的边上，随着齿
  轮作圆周运动，拉着气缸轴和阀轮作来回运动，导致泵体内一边形成真空(即吸气)，
  另一边形成压缩空气(即吹气)，而整个泵体因齿轮上牵引短轴的圆周运动而产生上下
  摇动。

作者: 宏顺武林大会 时间: 2011-11-10 10:34

工控机的品质；做工就是精！。

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 11:32

37# 宏顺武林大会

[attach]240769[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 11:34

38# 哥不是狼

[attach]240770[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 11:35

[attach]240771[/attach]

有点乱了，

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 11:37

自摇式气泵省却了马达传动，亦即省下了占机面积，使CTO机看上去小巧玲珑。
CTO机的自摇式气泵结构紧凑，其内部机件由阀轮、塑料片阀环、钢丝阀环、牵引
轴等组成(图1—2)，因其密封性能好，故真空性强，吹气风量大。
这种自摇式气泵故障极少，因为泵体内用润滑脂(牛油)润滑，新机一般使用1年
左右才需清洗一次，若长期印刷的是光滑的铜版纸产品，则使用更长时间才要保养。
简单的清洗保养工作，需拆开两头端盖，用汽油清洗泵体，用洁布擦干净后在泵体
上抹些润滑脂，同时在阀轮上的油嘴打进些润滑脂，并将左端盖上的气门清洗干净，将
端盖装上，就能正常使用。
若使用年久的旧机，气泵吹吸气小，特别是印刷稍厚的纸张吸不起纸，则先将吸头
和吸风空心管的垃圾清洗掉，试后再不行，就按上述的简单清洗保养方法做一遍；再不
行时，就要更换新的阀环了，先把阀轮拉出来，具体拆卸步骤如下：
乙拆开车罩壳，将牵引轴头上的卡簧拆下；
L拆下油箱支架，另一人托住气泵；
c．将牵引轴脱离传动齿轮上的短轴，气泵就能拿下；
d．拆开气泵上的右端盖，就能拉出阀轮；
巳取下塑料阀环和钢丝阀环。
泵体和阀轮清洗完毕，抹上些润滑脂，装上新的阀环，油嘴里打油，就可按原步骤
装配使用了。

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 11:40

[attach]240772[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 11:41

42# 哥不是狼

[attach]240773[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 11:42

43# 哥不是狼

[attach]240774[/attach]

作者: gmajuemcwxfj 时间: 2011-11-10 13:26

没有见过这种机器。很难碰到修起来也不容易吧！

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 17:16

最型机器的主电箱内的主开关,
[attach]240827[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 17:19

开关后面的分电铜排,与分电开关
[attach]240828[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 17:21

主控制主电路开关

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 17:22

主电路开关近照

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 17:25

[attach]240832[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-10 17:27

主机柜内接线总排
[attach]240833[/attach]

下班,88...........................

作者: yinyanzhong 时间: 2011-11-10 21:25

楼主真厉害呀！修好应该能挣不少银子吧

作者: 阎立胜 时间: 2011-11-11 08:25

真厉害呀

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-11 08:44

本帖最后由哥不是狼于 2011-11-11 08:51 编辑

回52楼\53楼,我也没有你想的那样高手,一般的,边做边学,没有办法的,太多东西在不停地更新了.

If you don't go after what you want,
you'll never have it.
If you don't step forward, you're always in the same place.

软弱电转换接口
[attach]240943[/attach]
高清大图,不能再高了,再高就上传不上去了.

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-11 11:17

本帖最后由哥不是狼于 2011-11-11 11:37 编辑

[attach]240947[/attach]
印刷机传墨结构图,

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-11 11:45

[attach]240950[/attach][attach]240951[/attach][attach]240952[/attach][attach]240953[/attach][attach]240954[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-11 11:50

[attach]240955[/attach][attach]240956[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-11 11:52

57# 哥不是狼 [attach]240957[/attach]
[attach]240958[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-11 11:54

58# 哥不是狼

[attach]240959[/attach]

[attach]240960[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-11 11:56

[attach]240961[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-11 11:58

[attach]240962[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-11 12:01

[attach]240963[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-11 16:35

物理学上有结论，淹没之前，陷得越深，浮力越大。由此导出，爱的越深沉，便是爱的越浮躁。除非彻底沦陷。我当时还有反抗的能力，并未完全沉沦，浮躁于眼中除沙，却没能断绝来沙的源头。
　　还宁肯选择去做愚蠢的智者，而不愿为聪明的愚夫。致使纠结于纠结，不可避免的患有治标舍本的情感通病。

作者: 静海学者 时间: 2011-11-12 09:12

你的水平很高，不过这个机器应该有十年了吧，报废得了。

作者: 何鹏 时间: 2011-11-13 16:49

没有见过这样的高级的东西看起来一头雾水

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-14 09:04

本帖最后由哥不是狼于 2011-11-14 09:19 编辑

64# 静海学者

[attach]241104[/attach]
站着说话不腰疼的家伙,如果你有一台这样的机器,算你家祖坟冒烟喽

,这样的机器再不值钱也要贵过一台超级名牌小车.
这种设备使用寿命10年的机器比国产的新机性能还好.

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:10

[fly]
下面开始一个德国制造,品牌:高宝(BKA)印刷机的小型电机控制器.
[/fly]

[attach]241139[/attach]

控制器品牌: 德国施乐百 ZIEHL-ABEGG

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:14

67# 哥不是狼

[attach]241140[/attach]
输入:三相220V 交流,
输入电流:5A

输出:三相0~220V

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:17

本帖最后由哥不是狼于 2011-11-15 09:23 编辑

[attach]241142[/attach]
[attach]241143[/attach]
[attach]241144[/attach]
上图为:三相交流输入接口,L1、L2、L3
三相交流输出接口，U、V、W

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:18

本帖最后由哥不是狼于 2011-11-15 09:30 编辑

[attach]241145[/attach]
上图中接口分别为：
GND
输出正负电源，
编码器U、V、W相线，
编码器高脉冲口，
编码器低脉冲口，
辅助正负接口，
GND

[attach]241146[/attach]

上图中主要为联机接口，

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:31

[attach]241147[/attach]

上图黑色横条为故障灯窗，

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:33

[attach]241148[/attach]

这一张清晰一点。

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:35

[attach]241149[/attach]
拆盖后的主电路图。下面一块大板，上方有一个单片机控制小板。

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:36

[attach]241150[/attach]

[attach]241151[/attach]
上图为小电路板图，右下角为五个状态参数灯

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:39

[attach]241152[/attach]

[attach]241153[/attach]
图中为拆下后的小电路板
[attach]241154[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:40

[attach]241155[/attach]

上图为拆下小板的反面。

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:42

面的是小板上的各部放大，
[attach]241156[/attach]

[attach]241157[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:44

[attach]241159[/attach]

[attach]241160[/attach]

[attach]241161[/attach]

[attach]241162[/attach][attach]241164[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:45

下面是大板的真容了，
[attach]241165[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:46

[attach]241166[/attach]

大板全图，

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:48

我看这个图就是变频电路，
[attach]241167[/attach]
三相输入整流模块，

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:50

[attach]241168[/attach]
滤波电容与电感线圈

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:51

[attach]241169[/attach]
电容参数。

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:52

[attach]241170[/attach]

德国的工艺也不过如此，

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:55

[attach]241171[/attach]
上图中为可控硅边上有变色的二极管与钽电容，我测量了，发现没有问题，不过还是打算换下来。

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:57

[attach]241172[/attach]
这个就不知是什么东西了，查了半天也不知是什么，

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:58

[attach]241174[/attach]
上面的文字是经过PS处理过的，以后可以清楚地看到，
下面的图也相同PS过。

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-15 09:59

[attach]241175[/attach]

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-16 14:02

作者: 哥不是狼 时间: 2011-11-28 12:07

有点冷,,,,,,,,

作者: 静海学者 时间: 2012-1-4 12:29

太专业了，不过人家外国人就是看不起中国人，我修过德国的机器，电路图是德文，说明书是七国语言，都有西班牙语，就是没有中文。

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